液體灌裝機作為灌裝機行（háng）業中的一個重要分類，普遍用於日化行業、飲料行業、醫藥行業、香（xiāng）精香料行業等流動性較強的液體灌裝，用途非常廣泛；特別是（shì）我們的12頭直流式液體定量灌裝機，它即（jí）可作為單機設備使用；也可以和其它設備如理瓶機、旋蓋（gài）機、貼標機（jī）等聯動成液體（tǐ）灌裝生產（chǎn）線，但（dàn）是12頭液體灌裝機在（zài）使用時（shí）出現出料不準（zhǔn）怎麽辦呢？可以跟隨以下步驟進（jìn）行檢查：

1、12頭液體灌裝機灌裝量不穩,由於產生氣泡造成,氣泡的產（chǎn）生原因又有:
(1)安裝時,泵體和泵（bèng）杆出現混裝,泵的間隙不匹配,容（róng）易引起泵杆磨損（sǔn）,出現（xiàn）氣密（mì）性不良,灌裝過（guò）程中出（chū）現氣泡（pào）.
(2)矽膠管與分液器及陶瓷泵的（de）各個聯接沒有擰緊
遇到以上兩種情況解（jiě）決辦法:泵體與泵杆標號,不混裝;每次開機之前增（zēng）加一次檢查,如有上述情況（kuàng）,立即更換連接頭或矽膠（jiāo）管..

2.滴液造成機灌裝量不均（jun1）原因:
(1)儲液罐、分（fèn）液器、陶瓷泵及針架的安裝位置,緩衝罐（guàn）的安（ān）裝位置相（xiàng）對於陶瓷泵的安裝位置高度差過大,陶瓷（cí）泵受到藥液的壓力太大;
(2)陶瓷泵與轉閥之間的連（lián）接活結晃動過大或者泵的（de）垂直度問;
(3)灌裝伺服電機本（běn）身的剛性不足（zú）,導致（zhì）灌裝後期陶瓷泵有輕微的晃動;
(4)灌裝速度過快,導致矽膠管管壓過大;
遇到以上情況解決（jué）辦法:盡量減少各元器件安裝位（wèi）置的高（gāo）度差,如（rú）不能減少,在緩衝罐與（yǔ）泵之間再增加一個緩衝裝置;每次裝好泵後增加測試的次（cì）數,如果是連接活結晃動太（tài）大,建議更換;手動調節伺（sì）服電機的剛（gāng）性至合適（shì）為止（zhǐ）;可通（tōng）過降低灌裝速度、改變灌（guàn）裝（zhuāng）泵的加減（jiǎn）速（sù）或者更（gèng）換壁厚的矽膠管.

3.速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉,節流（liú）閥不能封閉.

4.快裝三通控製閥內是不是有（yǒu）異物,如有,請整理,快裝三通控製閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣,如果有空氣,盡（jìn）量（liàng）將空氣削（xuē）減或掃除.

5.灌（guàn）裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開,如有（yǒu）卡塞（sāi）,要把（bǎ）閥芯從頭安裝好方位.如延（yán）遲打開,需調理薄型氣（qì）缸節流閥.

6.磁性開關不是是鬆動,每次（cì）調好量後請鎖緊.

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